​داستان ما

حوزه کاری روغن های صنعتی با توجه به عواملی همچون نیاز مبرم صنایع به روغن در بخش های مختلف و همچنین عدم وجود دانش به روز در این حوزه و با توجه به گستردگی، تنوع و همبستگی شدید این فراورده با سلامت کارکرد دستگاه ها و در نتیجه حصول اطمینان از کارکرد صحیح صنایع ما را برآن داشت تا با توجه به سابقه بیش از 30 سال کار و تجربه، فصل جدیدی را در این حوزه آغاز کنیم.

اهمیت روغن صنعتی

حصول اطمینان از کارکرد صحیح سیستمها در صنایع مختلف از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. و یکی از مهمترین عوامل که در بسیاری از مواقع از چشم مدیران، متخصصین و اپراتورهای شاغل در صنایع به دور می ماند همبستگی شدید سلامت کارکرد دستگاه با سلامت روغن مورد استفاده در دستگاه ها می باشد. بر طبق گزارش انجمن روغن های هیدرولیک امریکا، و همچنین راهنمای روغن تمیز منتشر شده توسط شرکت CJC، نزدیک به 80% خرابی ماشین آلات صنعتی ارتباط مستقیم و یا نزدیکی با سلامت و استاندارد روغن در حال استفاده دارد. 
از جهت دیگر با توجه به کمبود دانش تخصصی در این حوزه در بسیاری از اوقات شاهد تحمیل هزینه های سنگین تعویض روغن دستگاه ها بدون نیاز واقعی به تعویض این فراورده در شرکت ها و صنایع بزرگ هستیم

​​مشکلات روغن های صنعتی

شرایط کاری دستگاه ها و سیستمهای مختلف درگیر با روغن صنعتی، نحوه انبارش و همچنین شرایط مخزن و همچنین شرایط آب و هوایی مختلف می تواند روغن در حال کار در سیستمهای مختلف را دچار مشکلاتی کند.
از مهمترین مشکلات مربوط به روغن ها می توان به انواع آلودگی روغن اعم از آلودگی با ذرات و یا آب اشاره کرد. مواردی مانند تشکیل وارنیش و یا اکسید شدن روغن نیز از دیگر موارد مهم مشکلات روغن می باشد که عدم توجه به این موارد می تواند در بهترین حالت باعث غیرقابل استفاده شدن روغن و لزوم تعویض آن و یا خرابی زود هنگام ماشین الات و نیاز به سرویس های دوره ای زودهنگام در آنها و در شرایط بد امکان وارد شدن لطمات جبران ناپذیر به سیستمها و ماشین آلات و امکان خارج شدن خط تولید از مدار کاری باشد.
توجه به پارامترهای آزمایشگاهی روغن و مداخله زود هنگام جهت رفع مشکلات مربوطه می تواند از بروز خسارات و یا تحمیل هزینه های سنگین به صنایع جلوگیری کند

انتخاب صحیص نحوه مواجحه با مشکلات روغن در صنایع مختلف تابع عوامل متعددی از قبیل حجم روغن، نوع روغن، شرایط کاری دستگاه، و ضعیت فعلی روغن، سطح آلودگی و نوع آلودگی موجود در روغن و ....
و در زمینه انجام عملیات فلاشینگ و اسیدشویی جهت راه اندازی خطوط نیز عواملی همچون جنس لوله ها، سایز لوله ها، میزان الودگی، نحوه اتصال، محیط کاری و .... حائز اهمیت می باشد
حصول اطمینان از انجام صحیح کار و عدم بروز مشکل در آینده نیازمند دانش فنی مناسب و تجربه عملی کار در پروژه های مختلف و همچنین ماشین آلات به روز و تخصصی می باشد.
متاسفانه در صورت عدم اجرای پروژه طبق استانداردهای به روز دنیا در بلند مدت می تواند برای صنایع هزینه زیادی در بر داشته باشد.
شرکت پارس آسیا مارون با سابقه بیش از 30 سال کار در این زمینه و همچنین همکاری با جمعی از متخصصین و فعالین این حوزه در طول سالها فعالیت خود این اطمینان را به صنایع مختلف داده است که با حداکثر حساست شرایط پروژه را بررسی کرده و نسبت به ارائه بهترین راه حل و در عین حال مقرون به صرفه ترین راه حل نسبت به انجام درخواست صنایع اقدام نماید.

​چرا پارس آسیا مارون